开炼机辊筒的技术参数参考
辊筒是开炼机的主要工作零件。它的工作表面直径和长度是表示设备规格和生产能力的重要参数之一。
目前，开炼机的辊筒工作表面直径和长度已由国家进行了标准化。
D ，L ，加工能力 ，产量 Q ，二手混炼机， 当D一定，山东橡胶二手混炼机，L ，辊筒变形 ，16寸硅胶二手混炼机，挠度 ，安全性 。 对开炼机来讲，主要用于胶料的粗加工，横压力变大，因此，在辊筒设计时，必须保证足够的强度和刚度。 ，加工能力 ，产量 Q ， 当D一定，18寸橡胶二手混炼机，L ，辊筒变形 ，挠度 ，安全性 。 对开炼机来讲，主要用于胶料的粗加工，横压力变大，因此，在辊筒设计时，必须保证足够的强度和刚度。
开炼机热炼塑胶工作准备
热炼：
2.1胶料从主动轮端，少量缓慢加入；换胶必须清辊，且应与主机手联系协调好，防止余胶过多或不足。不允许留包辊胶；落胶盘内的胶豆要及时清理掺入同号胶中；下卷重量不大于20kg。、
2.2严格控制胶条宽度、厚度，各机台密切配合，做到均匀供胶不断条。供胶车堆积胶料不应太多。 四辊压延供胶：①热炼胶片厚度10～12mm，通过二次。②薄通机台胶片厚度不大于4mm。③供胶应均匀连续，以保证压延机辊缝存胶适量：积胶不脱辊 、不缺胶。④联动障碍，打卷供胶，下卷到压延使用不超过6分钟(胶卷停放)，防止因温度低，造成胶片不光滑或冷疤现象。 三辊压延：供胶厚度不大于9mm. 胎面压出：细炼胶片在10mm以上，供胶厚度为7±2mm。
2.3、如果发现胶料有杂物或胶疙瘩等异常情况应该立即停用，处理合格后再用。
2.4、余胶应下片冷却，予以标识，放回同胶号存放处。
维护开炼机的注意事项
在我们平时使用开炼机的时候难免会出现故障问题，那么出现故障进行维修的时候应该注意哪些事项呢：
1、维修人员在拆卸传动齿轮前，要注意每组齿轮的对应啮合齿，在维修前先打上标记， 待维修完毕后重新装配时要按原啮合齿位置安装，否则安装不当或是齿轮啮合不当会导致机器运转传动噪音大。
2、开炼机辊筒工作面出现磨削时，以能满足工作要求为止，维修人员不要过多的缩小开炼机的工作面直径尺寸，以防齿轮传动出现啮合的状况。
3、如果出现啮合齿的齿面磨损较严重的情况，可以把相关齿轮重新翻转180°后装配，这样可以有效的避免和降低齿轮啮合传动的噪声。
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